
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ซีพียู เป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตคอยล์แม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การพันและการบัดกรีไปจนถึงการทดสอบและการบรรจุ ด้วยคุณสมบัติเช่นการควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย และความเข้ากันได้หลากหลาย สายการผลิตนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตคอยล์ที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม และการใช้พลังงานหมุนเวียน การทำงานอัตโนมัติของสายการผลิตคอยล์ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน ทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและคล่องตัว
- ข้อมูล
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การแนะนำเครื่องจักร
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นระบบการผลิตที่ล้ำสมัยซึ่งออกแบบมาเพื่อผลิตคอยล์แม่เหล็กด้วยความแม่นยำ ความเร็ว และคุณภาพในระดับสูงสุด สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นเทคโนโลยีที่เปลี่ยนแปลงเกมซึ่งนำเสนอประสิทธิภาพ ความคล่องตัว และการควบคุมคุณภาพในระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน ทำให้เป็นโซลูชันที่เป็นที่ต้องการอย่างมากในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบัน
พื้นที่การใช้งาน
1.อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การผลิตหม้อแปลง ตัวเหนี่ยวนำ และขดลวดเซนเซอร์
2.อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตคอยล์จุดระเบิด มอเตอร์ และเซ็นเซอร์
3.อุปกรณ์อุตสาหกรรม: การผลิตคอยล์สำหรับมอเตอร์ รีเลย์ และอุปกรณ์จ่ายไฟ
4.พลังงานหมุนเวียน: การผลิตคอยล์สำหรับกังหันลมและอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์
กระบวนการ
เครื่องป้อนอาหารชามอัตโนมัติ→เครื่องใส่พิน→เครื่องม้วน→เครื่องบัดกรี→ การทดสอบ→การขนถ่ายสายพานลำเลียง
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ซีพียู ผสานรวมอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดการผลิตอัตโนมัติตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ต่อไปนี้คือรายละเอียดกระบวนการแนะนำ:
เครื่องป้อนอาหารชามอัตโนมัติ: ระบบนี้จะจัดระเบียบแกนแม่เหล็ก หมุด และส่วนประกอบอื่นๆ ที่กระจัดกระจายอย่างเป็นระเบียบ และขนส่งไปยังขั้นตอนต่อไปของกระบวนการ ด้วยการออกแบบดิสก์สั่นสะเทือน รางของเครื่องป้อนสามารถปรับแต่งให้ตรงกับรูปร่างเฉพาะของชิ้นส่วนได้ ทำให้การป้อนมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
เครื่องใส่พิน: เครื่องนี้สอดหมุดเข้าไปในตำแหน่งที่กำหนดบนแกนแม่เหล็กอย่างแม่นยำ เพื่อเตรียมส่วนประกอบสำหรับกระบวนการพันรอบต่อไป เครื่องสอดหมุดของเราติดตั้งระบบควบคุมเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง จึงรับประกันความแม่นยำที่เหนือชั้นในการวางหมุด ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
เครื่องม้วน: เครื่องนี้จะพันลวดทองแดงเข้ากับแกนแม่เหล็กตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เช่น จำนวนรอบ เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด และวิธีการพัน เพื่อสร้างขดลวด โดยใช้การควบคุมมอเตอร์เซอร์โว เครื่องนี้จึงมอบความแม่นยำในการพันสูงและความเร็วที่ปรับได้ ทำให้สามารถปรับให้เหมาะกับการผลิตขดลวดที่มีคุณสมบัติต่างๆ ได้
เครื่องบัดกรี: เครื่องนี้บัดกรีพินของคอยล์เข้ากับสายไฟ ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าจะเชื่อถือได้ รองรับวิธีการเชื่อมหลายประเภท เช่น การเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อมด้วยอาร์ก ทำให้เชื่อมได้เร็วและให้รอยเชื่อมที่แน่นหนาและสวยงาม
การทดสอบ: ประสิทธิภาพไฟฟ้าของขดลวด รวมถึงความเหนี่ยวนำ ความต้านทาน และทนต่อแรงดันไฟฟ้า ได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณลักษณะ สายการผลิตนี้ใช้เครื่องมือทดสอบอัตโนมัติ ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ พร้อมทั้งคัดกรองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การขนถ่ายด้วยสายพานลำเลียง: ระบบนี้จะขนถ่ายคอยล์ที่ผ่านการทดสอบและมีคุณสมบัติแล้วไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยอัตโนมัติ ช่วยให้การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์ทำได้ง่ายขึ้น ด้วยความเร็วของสายพานลำเลียงที่ปรับได้ ช่วยปรับขั้นตอนการทำงานให้เหมาะสมและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
การเลือกใช้สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ซีพียู ไม่ได้หมายถึงการเลือกชุดอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว แต่ยังหมายถึงการยอมรับวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และปลอดภัยอีกด้วย เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูง ซึ่งช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถอัปเกรดระบบอัตโนมัติในการผลิตได้
คุณสมบัติของเครื่อง
1. การพันความเร็วสูง: สายการผลิตของเรามีความสามารถในการพันขดลวดด้วยความเร็วสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะสามารถตอบสนองตารางการผลิตที่เข้มงวดที่สุดได้
2. ความแม่นยำที่แม่นยำ: ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมที่แม่นยำ สายการผลิตของเรารับประกันได้ว่าคอยล์แต่ละอันจะถูกพันตามคุณสมบัติจำเพาะที่แน่นอน ช่วยขจัดข้อผิดพลาดและลดของเสีย
3. แกนม้วนเก็บหลายแกนเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต
4. การออกแบบแบบโมดูลาร์: สายการผลิตมีการออกแบบแบบโมดูลาร์ ช่วยให้ปรับแต่งและอัปเกรดได้ง่ายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ
5. การบัดกรีที่มีความแม่นยำสูง: ใช้อุปกรณ์สำหรับการบัดกรี ซึ่งควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
6. ความต้องการการบำรุงรักษาต่ำเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน
7.คุณสมบัติความปลอดภัยแบบบูรณาการสำหรับการปกป้องผู้ปฏิบัติงานและความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
8. ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้: สายการผลิตของเราสร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูงและได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานยาวนาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | เอสพีบีแซด23-A3B32J |
จำนวนแกนหมุน | 32 แกน |
ระยะพิทช์ของแกนหมุน(มม.) | 31.5มม. |
ความเร็วรอบแกนหมุน(รอบต่อนาที) | สูงสุด20,000 รอบ/นาที (รอบต่อนาที) |
ระยะทางการเดินทางสูงสุด | แกน X 110มม. (หน้า/หลัง) |
แกน Y 110มม. (ซ้าย/ขวา) | |
แกน Z 80มม. (ขึ้น/ลง) | |
ผู้ควบคุม | ตัวควบคุม อีเธอร์แคท หรือ อาร์ทีเอ็กซ์ |
ระยะสาย(มม.) | 0.02-0.10มม. |
แหล่งพลังงาน | AC380V 3P 50HZ หรือ AC200V 3P 50/60HZ |
พลัง การบริโภค | 5 กิโลวัตต์ |
แรงดันอากาศ (เมกะปาสคาล) | 0.45เมกะปาสคาล~0.65เมกะปาสคาล |
ขนาดเครื่อง (มม.) | 6000(กว้าง)×2500(ลึก)×1800(สูง)มม. |
น้ำหนักเครื่อง (มม.) | ประมาณ 2000กก. |
ตัวเลือก | 1.เครื่องบิดลวด |
2.เครื่องตัด | |
3.การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ | |
4.อุปกรณ์ปอกเปลือก | |
5.เครื่องปรับความตึงไฟฟ้า |