สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ซีปู คือโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตคอยล์แม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การพัน การบัดกรี การทดสอบ และการบรรจุ ด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น การควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย และความเข้ากันได้หลากหลาย สายการผลิตนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตคอยล์ที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม และพลังงานหมุนเวียน การทำงานอัตโนมัติของสายการผลิตคอยล์ช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน ทำให้กระบวนการผลิตมีความคล่องตัวและมีประสิทธิภาพ
- ข้อมูล
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การแนะนำเครื่องจักร
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นระบบการผลิตที่ทันสมัย ออกแบบมาเพื่อผลิตคอยล์แม่เหล็กด้วยความแม่นยำ ความเร็ว และคุณภาพสูงสุด สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นเทคโนโลยีที่พลิกโฉมวงการ มอบประสิทธิภาพ ความหลากหลาย และการควบคุมคุณภาพในระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน ทำให้เป็นโซลูชันที่เป็นที่ต้องการอย่างมากในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบัน
พื้นที่การใช้งานเครื่องพันขดลวดแม่เหล็ก
1.อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การผลิตหม้อแปลง ตัวเหนี่ยวนำ และคอยล์เซนเซอร์
2.อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตคอยล์จุดระเบิด มอเตอร์ และเซ็นเซอร์
3.อุปกรณ์อุตสาหกรรม: การผลิตคอยล์สำหรับมอเตอร์ รีเลย์ และอุปกรณ์จ่ายไฟ
4.พลังงานหมุนเวียน: การผลิตคอยล์สำหรับกังหันลมและอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์
กระบวนการเครื่องพันขดลวดหม้อแปลง
เครื่องป้อนอาหารชามอัตโนมัติ→เครื่องใส่พิน→เครื่องม้วน→เครื่องบัดกรี→ การทดสอบ→การขนถ่ายสายพานลำเลียง
สายการผลิตคอยล์แม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ซีปู ผสานรวมอุปกรณ์เครื่องกลหลากหลายชนิดเข้าด้วยกัน เพื่อให้สามารถผลิตได้โดยอัตโนมัติตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ต่อไปนี้คือรายละเอียดกระบวนการแนะนำ:
เครื่องป้อนอาหารชามอัตโนมัติ: ระบบนี้จะจัดระเบียบแกนแม่เหล็ก หมุด และส่วนประกอบอื่นๆ ที่กระจัดกระจายอย่างเป็นระเบียบ และเคลื่อนย้ายไปยังขั้นตอนต่อไปของกระบวนการ ด้วยการออกแบบแผ่นสั่น รางของตัวป้อนสามารถปรับแต่งให้ตรงกับรูปร่างเฉพาะของชิ้นส่วนได้ ทำให้การป้อนมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
เครื่องใส่พิน: เครื่องนี้สอดหมุดเข้าในตำแหน่งที่กำหนดบนแกนแม่เหล็กอย่างแม่นยำ เพื่อเตรียมส่วนประกอบสำหรับกระบวนการพันขดลวดต่อไป เครื่องสอดหมุดของเราติดตั้งระบบควบคุมเซอร์โวความแม่นยำสูง รับประกันความแม่นยำในการวางหมุดอย่างเหนือชั้น มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
เครื่องม้วน: เครื่องนี้จะพันลวดทองแดงเข้ากับแกนแม่เหล็กตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เช่น จำนวนรอบ เส้นผ่านศูนย์กลางลวด และวิธีการพัน เพื่อสร้างขดลวด ด้วยการควบคุมมอเตอร์เซอร์โว เครื่องจึงมอบความแม่นยำในการพันสูงและความเร็วที่ปรับได้ ทำให้สามารถปรับใช้กับการผลิตขดลวดที่มีขนาดต่างๆ ได้
เครื่องบัดกรี: เครื่องนี้จะบัดกรีขาของคอยล์เข้ากับสายไฟ ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าจะเสถียร รองรับวิธีการเชื่อมหลากหลายรูปแบบ เช่น การเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อมด้วยอาร์ก ให้ความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็วและให้แนวเชื่อมที่แข็งแรงและสวยงาม
การทดสอบ: ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของขดลวด รวมถึงความเหนี่ยวนำ ความต้านทาน และความทนแรงดันไฟฟ้า ได้รับการทดสอบเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ สายการผลิตนี้ใช้อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ พร้อมทั้งคัดกรองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การขนถ่ายด้วยสายพานลำเลียง: ระบบนี้จะขนถ่ายคอยล์ที่ผ่านการทดสอบและรับรองคุณภาพไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยอัตโนมัติ ช่วยให้การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์เป็นเรื่องง่าย ด้วยความเร็วของสายพานลำเลียงที่ปรับได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
การเลือกใช้สายการผลิตขดลวดแม่เหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ซีพียู ไม่ได้หมายถึงแค่การเลือกชุดอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังหมายถึงการยอมรับวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และปลอดภัย เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูง เพื่อส่งเสริมให้องค์กรต่างๆ สามารถยกระดับระบบอัตโนมัติในการผลิตได้
คุณสมบัติเครื่องพันขดลวด วีซีเอ็ม
1. การพันด้วยความเร็วสูง: สายการผลิตของเรามีความสามารถในการพันขดลวดด้วยความเร็วสูง ช่วยให้คุณสามารถตอบสนองกำหนดการผลิตที่เข้มงวดที่สุดได้
2. ความแม่นยำที่แม่นยำ: ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมที่แม่นยำ สายการผลิตของเรารับประกันได้ว่าคอยล์แต่ละตัวจะถูกพันตามข้อกำหนดที่แน่นอน กำจัดข้อผิดพลาดและลดของเสีย
3. แกนม้วนเก็บหลายแกนเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต
4. การออกแบบแบบโมดูลาร์: สายการผลิตมีการออกแบบแบบโมดูลาร์ ช่วยให้ปรับแต่งและอัปเกรดได้ง่ายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ
5. การบัดกรีที่มีความแม่นยำสูง: มีการใช้อุปกรณ์สำหรับการบัดกรี ซึ่งควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
6. ความต้องการการบำรุงรักษาต่ำเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน
7. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยแบบบูรณาการเพื่อการปกป้องผู้ปฏิบัติงานและความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
8. ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้: สายการผลิตของเราสร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูงและได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานยาวนาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องพันสายลำโพง
| แบบอย่าง | SPBZ23-A3B32J |
| จำนวนแกนหมุน | 32 แกนหมุน |
| ระยะพิทช์แกนหมุน (มม.) | 31.5 มม. |
| ความเร็วแกนหมุน(รอบต่อนาที) | แม็กซ์20,000 รอบต่อนาที (ซีดับบลิว/ทวนเข็มนาฬิกา) |
ระยะทางการเดินทางสูงสุด | แกน X 110มม. (หน้า/หลัง) |
| แกน Y 110 มม. (ซ้าย/ขวา) | |
| แกน Z 80 มม. (ขึ้น/ลง) | |
| ตัวควบคุม | ตัวควบคุม อีเธอร์แคท หรือ อาร์ทีเอ็กซ์ |
| ระยะสาย(มม.) | 0.02-0.10 มม. |
| แหล่งพลังงาน | AC380V 3P 50HZ หรือ AC200V 3P 50/60HZ |
| พลัง การบริโภค | 5 กิโลวัตต์ |
| ความดันอากาศ (เมกะปาสคาล) | 0.45เมกะปาสคาล~0.65เมกะปาสคาล |
| ขนาดเครื่อง (มม.) | 6000(กว้าง)×2500(ลึก)×1800(สูง)มม. |
| น้ำหนักเครื่อง (กก.) | ประมาณ 2000 กก. |
ตัวเลือก | 1.เครื่องบิดลวด |
| 2.เครื่องตัด | |
| 3.การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ | |
| 4.อุปกรณ์ปอกเปลือก | |
| 5.ตัวปรับความตึงไฟฟ้า |
