
สายการผลิตคอยล์รีเลย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การลงทุนในสายการผลิตคอยล์รีเลย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบของเราถือเป็นการตัดสินใจที่ชาญฉลาดสำหรับบริษัทต่างๆ ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิตในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพสูงไว้ได้ ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง ความแม่นยำที่แม่นยำ และการควบคุมที่ใช้งานง่าย สายการผลิตของเราสามารถช่วยให้คุณก้าวล้ำหน้าคู่แข่งและประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมของคุณได้
- ข้อมูล
- วีดีโอ
สายการผลิตคอยล์รีเลย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การแนะนำเครื่องจักร
สายการผลิตรีเลย์อัตโนมัติของ ซีพียู ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตสูงของคอยล์รีเลย์ต่างๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการสื่อสาร 3C สากล พลังงาน และรีเลย์ยานยนต์ ด้วยความสามารถในการพันคอยล์พร้อมกันสูงสุด 32 คอยล์ด้วยความเร็วสูงสุด 20,000 รอบต่อนาที เครื่องจักรของเราสามารถผลิตได้มากถึง 4,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการทางธุรกิจของคุณ
กระบวนการ
เครื่องป้อนอาหารชามอัตโนมัติ→เครื่องใส่พิน→เครื่องม้วน→เครื่องบัดกรี→การขนถ่ายสายพานลำเลียง
คุณสมบัติของเครื่อง
1. ประสิทธิภาพการผลิตสูง: ด้วยความสามารถในการพันขดลวดพร้อมกันได้ 32 ขดลวด เครื่องจักรของเราจึงสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดที่ 4,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
2. การผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบมาให้ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคนและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
3. ตลับลูกปืนความเร็วสูง: แกนม้วนมีตลับลูกปืนความเร็วสูงที่ให้ความเร็วสูงสุด 20,000 รอบต่อนาที รับประกันความแม่นยำและความถูกต้องในการผลิตขดลวด
4.สายพานไทม์มิ่ง S2M: เครื่องจักรของเราใช้สายพานไทม์มิ่ง S2M ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้ทำงานด้วยความเร็วสูงเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระดับเสียงรบกวนอีกด้วย
5. ง่ายต่อการดูแลรักษา: สายพานแกนหมุนสามารถเปลี่ยนได้ง่ายและต้องการการบำรุงรักษาน้อยมาก
6. เทคโนโลยีการควบคุม ซีเอ็นซี: เครื่องพันขดลวดของเรามีเทคโนโลยีการควบคุม ซีเอ็นซี ขั้นสูงที่ช่วยให้การเขียนโปรแกรมและการทำงานเป็นเรื่องง่าย อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายทำให้แม้แต่ผู้ปฏิบัติงานมือใหม่ก็สามารถใช้งานเครื่องได้อย่างง่ายดาย คุณสามารถตั้งค่าความเร็วการพัน รอบ และทิศทางได้อย่างง่ายดายตามความต้องการแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
7. การบัดกรีคุณภาพสูง: ก่อนการบัดกรี เครื่องของเราจะใช้เครื่องจ่ายฟลักซ์อัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและความเสถียรของกระบวนการบัดกรี
8.การทดสอบอัตโนมัติ: เครื่องของเราสามารถทดสอบความต้านทานของขดลวดแต่ละอันและคัดกรองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออกไปโดยอัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อย
การบำรุงรักษาจำเป็นต้องเปลี่ยนสายพานแกนหมุนบ่อยเพียงใด และเป็นมิตรต่อผู้ใช้หรือไม่
สายพานแกนหมุนได้รับการออกแบบมาให้บำรุงรักษาน้อยที่สุดและเปลี่ยนตามการสึกหรอที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการเปลี่ยนสายพานนั้นง่ายดายและผู้ปฏิบัติงานสามารถถอดและเปลี่ยนสายพานได้โดยใช้เครื่องมือง่ายๆ
2. ระบบทดสอบอัตโนมัติช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร
เครื่องจักรจะทำการทดสอบความต้านทานแบบเรียลไทม์บนขดลวดแต่ละอัน สินค้าที่มีข้อบกพร่อง (เช่น เปิดหรือลัดวงจร) จะถูกคัดออกโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียและช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | เอสพีบีแซด23-A3B32J |
จำนวนแกนหมุน | 32 แกน |
ระยะพิทช์ของแกนหมุน(มม.) | 31.5มม. |
ความเร็วรอบแกนหมุน(รอบต่อนาที) | สูงสุด20,000 รอบ/นาที (รอบต่อนาที) |
ระยะทางการเดินทางสูงสุด | แกน X 110มม. (หน้า/หลัง) |
แกน Y 110มม. (ซ้าย/ขวา) | |
แกน Z 80มม. (ขึ้น/ลง) | |
ผู้ควบคุม | ตัวควบคุม อีเธอร์แคท หรือ อาร์ทีเอ็กซ์ |
ระยะสาย(มม.) | 0.02-0.10มม. |
แหล่งพลังงาน | AC380V 3P 50HZ หรือ AC200V 3P 50/60HZ |
พลัง การบริโภค | 5 กิโลวัตต์ |
แรงดันอากาศ (เมกะปาสคาล) | 0.45เมกะปาสคาล~0.65เมกะปาสคาล |
ขนาดเครื่อง (มม.) | 6000(กว้าง)×2500(ลึก)×1800(สูง)มม. |
น้ำหนักเครื่อง (มม.) | ประมาณ 2000กก. |
ตัวเลือก | 1.เครื่องบิดลวด |
2.เครื่องตัด | |
3.การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ | |
4.อุปกรณ์ปอกเปลือก | |
5.เครื่องปรับความตึงไฟฟ้า |